異步電機又稱為感應電機，其中涉及到 電機的電磁轉(zhuǎn)矩，電機的電磁轉(zhuǎn)矩由氣隙中的基波磁場以及由其感應出的轉(zhuǎn)子電流作用產(chǎn)生。對于任何一臺電機，氣隙中除基波磁場外，還不同程度地存在高次諧波磁場，在高次諧波磁場的作用下，就有對應的諧波轉(zhuǎn)矩，也稱之為附加轉(zhuǎn)矩。附加轉(zhuǎn)矩會不同程度的干擾電磁轉(zhuǎn)矩的作用效果，嚴重時導致電機維修起動困難甚至根本就無法起動的情況。

緣于電機定轉(zhuǎn)子鐵芯齒、鐵芯槽存在的客觀性，繞組分布為非正弦波，以及電機磁路飽和程度的不均勻性，導致電機運行中高次諧波存在的必然性。

高次諧波產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩有兩種，即異步附加轉(zhuǎn)矩與同步附加轉(zhuǎn)矩，兩種附加轉(zhuǎn)矩都對電機的起動性能有不良影響。一般情況下，異步附加轉(zhuǎn)矩會導致電機在某一個轉(zhuǎn)速下爬行而無法達到額定轉(zhuǎn)速；同步附加轉(zhuǎn)矩如果發(fā)生在起動的瞬間，可能會導致電機起動的死點，即使是電機空載狀態(tài)下起動。關(guān)于這個問題，在電機的試驗狀態(tài)下不時有發(fā)現(xiàn)：對于同一批的同規(guī)格電機，盡管施加同樣的電機，不時總有個別的電機無法起動，在該情況下慣用的做法是將電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個角度即可輕松起動。

通過理論分析我們可以發(fā)現(xiàn)，因轉(zhuǎn)矩曲線上疊加了高次諧波產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，會使曲線上出現(xiàn)凹點，從而惡化了電機的起動性能。如何削減高次諧波影響、改善電機起動性能？比較常用也非常有效措施有：調(diào)整電機定子與轉(zhuǎn)子的槽配合；增大電機定子的氣隙；定子或轉(zhuǎn)子斜槽；采用短距和整數(shù)槽繞組等。

調(diào)整 電機定子與轉(zhuǎn)子的槽配合的目的在于減少和消除同步附加轉(zhuǎn)矩；增大定轉(zhuǎn)子氣隙是通過工作波與諧波磁導數(shù)值的占比關(guān)系削弱高次諧波。

按照實際生產(chǎn)加工工藝，更多的在轉(zhuǎn)子上采用斜槽，可以有效控制同步附加轉(zhuǎn)矩值。但是，當采用斜槽時， 電機的功率因數(shù)和最大轉(zhuǎn)矩性能又會不同程度的變差。

高次諧波除對電機起動性能的影響外，還有一個不良影響是電機的高頻電磁噪音，處理該類問題的措施類似。